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    風冷模塊的原理、組成、調試、故障處理

    風冷模塊的原理、組成、調試、故障處理

    一、風冷模塊機組的特點及使用。
    風冷模塊機組是以空氣為冷(熱)源,以水為冷(熱)介質的中央空調機組,即冷凝器為翅片式熱交換器,蒸發器為水氟熱交換器,如套管、殼管、板式熱交換器等。風冷熱泵作為冷熱源的綜合設備,節省了冷卻塔、冷卻泵、鍋爐及相應的管道系統等配件。系統結構簡單,適用于缺水區域。
    風冷熱泵機組通常是許多冬冷夏熱,既沒有加熱鍋爐,也沒有加熱熱網,或熱網加熱時間短,不穩定,但也需要有效補充全年空調暖通空調工程設計。半集中式中央空調系統由風扇線圈、空調箱等終端裝置組成,布局靈活,控制方法多樣。
    適用于環境條件。制冷:環境條件21℃~43℃,制冷劑水進出水溫度12/7℃;室外環境溫度越高,制冷效果越差;加熱:環境條件-15℃(理論上)~20℃,熱介質水進出水溫度40/45℃(一般);室外環境溫度越低,加熱效果越差。
    二、風冷模塊機組的一般結構和配置。
    壓縮機:主要是渦旋壓縮機和螺桿壓縮機。
    板式換熱器:每個制冷劑回路都靠近水回路,部分負荷時凍冰風險大大降低。部分負荷時,傳熱溫差增加20%,COP增加4%。
    套管式換熱器:制冷劑在換熱管內強制對流沸騰,冷卻管壁,循環水在管束外強制對流,加熱管壁。
    四通換向閥:一種兩進兩出的特殊電磁閥,用于壓縮熱泵系統的加熱和制冷條件轉換。當熱泵從制冷條件轉變為加熱條件時,四通換向閥動作(轉移到加熱條件位置),因此室內蒸發器作為冷凝器,壓縮機排放的高溫制冷劑蒸汽通過四通流入室內蒸發器(冷凝器),冷凝器成為蒸發器,完成工作條件轉換。
    熱膨脹閥:是調節蒸發器揮發性制冷劑流量的控制機構。功能:節流降壓,控制流量,控制過熱。
    電子膨脹閥:蒸發器的供液量按預設程序進行調整。它們被稱為電子膨脹閥,因為它們屬于電子調節模式,能夠準確反映過熱的變化。
    風冷翅片換熱器:采用優質銅管和親水膜材料制成的強化鋁翅片。管片組合緊密,傳熱效率高,操作維護方便。
    電磁閥:在系統中調整介質的方向、流量、速度等參數,防止液擊。
    干燥過濾器:制冷劑管道是最常用的附件,主要用于清潔系統中的有害物質,以保護膨脹閥、壓縮機等重要部件。
    視液鏡:制冷裝置中液體管道的制冷劑狀態,即制冷劑中的含水量。視液鏡有一個指示器,通過改變其顏色來指出制冷劑中的含水量。(綠色是干的,黃色是濕的)。
    均液器:分液器的目的是使通過熱膨脹閥節流的制冷劑通過分液器均勻分配給蒸發器,使制冷劑能夠最大限度地利用,從而優化蒸發器的性能。
    水流開關:水流開關是指通過監測水流,輸出開關信號的水感應開關。
    過濾器:有效改善水質,避免板式蒸發器堵塞。
    防凍開關:提高制冷系統的防凍等級。
    三種常見的風冷模塊機組出水管道形式(上圖)
    三、選擇和調試風冷模塊機組。
    以單機組名義制冷量小于116kw的場合,主要選用渦旋壓縮機;
    當單機容量為116kw~700kw時,應選用螺桿機;
    單機容量為700kw~1054kw,選用螺桿機或離心機為宜;
    當單機容量超過1785kw時,應選擇離心機。
    全面檢查確認整個系統符合要求后,可進行整體試運行。試運行前,壓縮機必須預熱24小時。(根據環境溫度,冬季低溫預熱時間長,夏季高溫預熱時間短)
    打開電源,檢查相序保護是否正常,然后啟動主控制器(主機延遲3分鐘),先啟動泵,確認泵運行正常,檢查壓縮機運行電流是否正常,風扇轉向是否正確,聲音是否異常。
    如果主控制器顯示電源故障,則表機組進線電源相序錯誤,只能改變電源相序(即任兩項對換),機組內變機組內部線路,否則會損壞機組內的重要部件。
    檢查各單元冷熱轉換是否正常,觀察壓力表,看壓力值是否正常,試運行一段時間,確認無故障(一般3天)后投入正常使用。
    試運行后,應清洗水過濾器,并在正常使用前重新擰緊所有電氣端子。
    三、風冷熱泵常見故障及處理。
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